রেল-মাউন্ট করা মাল্টি-স্টেশন হাইড্রোজেন পেষণকারী

পণ্য ওভারভিউ

রেল-মাউন্টেড মাল্টি-স্টেশন হাইড্রোজেন ক্রাশার (মডেল BQDHD-1800GC-XD) হাইড্রোজেন ডিক্রিপিটেশন (HD) এবং ডিহাইড্রোজেনেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, শিল্প-স্কেল সমাধান। বিশেষভাবে চৌম্বকীয় উপকরণ (NdFeB, SmCo), টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং উন্নত শক্তি সঞ্চয় উপকরণগুলির জন্য প্রকৌশলী, এই সিস্টেমটি একটি একক স্বয়ংক্রিয় ফিডিং লাইন ভাগ করে 2 থেকে 6টি প্রক্রিয়াকরণ স্টেশন সমর্থন করে। একটি ঘূর্ণায়মান প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার সাথে ঘূর্ণমান প্রক্রিয়াকরণকে একত্রিত করে, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খ, অভিন্ন হাইড্রোজেন শোষণ এবং শোষণ নিশ্চিত করে - উচ্চ-মানের ভারী শুল্ক চুম্বক এবং নির্ভুল মিশ্র পাউডার তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ইন্টিগ্রেটেড হিটিং, ভ্যাকুয়াম, হাইড্রোজেনেশন, এবং পাওয়ার ব্যর্থতায় স্বয়ংক্রিয় আর্গন ব্যাকফিল নিরাপদ, নন-স্টপ অপারেশন গ্যারান্টি দেয়। ম্যাগনেট ইকুইপমেন্টের নির্মাতাদের জন্য, এই হাইড্রোজেন ক্রাশার ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্য প্রদান করে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমায় এবং আপনার উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

• মডেল: BQDHD-1800GC-XD
• প্রকার: এক্সটার্নাল হিটিং, একক-টিউব হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং ফার্নেস
• নল প্রতি সর্বোচ্চ লোডিং ক্ষমতা: 1800 কেজি
• বেস পদচিহ্ন (L×W×H): 5915 মিমি × 7892 মিমি × 6364 মিমি (রেল-মাউন্ট করা সিস্টেম)
• চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: 1×10⁻¹ Pa
• অপারেটিং তাপমাত্রা: ≤600°C (ইউনিফর্ম হিটিং জোন)
• খাওয়ানোর পদ্ধতি: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থা (সার্ভো-চালিত)
• ফিডিং পোর্টের সিলিং পদ্ধতি: ভ্যাকুয়াম সিল সহ স্বয়ংক্রিয় লকিং
• নিঃসরণ পদ্ধতি: অক্সিজেন-মুক্ত নিষ্ক্রিয় গ্যাস (আর্গন/নাইট্রোজেন) সুরক্ষিত স্রাব
• খাওয়ানোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ + স্বয়ংক্রিয় স্টেশন সংযোগ
• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্র: CE সার্টিফিকেশন (ঐচ্ছিক, ATEX এছাড়াও উপলব্ধ)
• স্টেশনের সংখ্যা: 2 - 6 (কাস্টমাইজেবল, শেয়ার্ড ফিডিং সিস্টেম)
• হিটিং পাওয়ার: 380V / 50-60Hz, তিন-ফেজ (নির্দিষ্ট শক্তি কনফিগারযোগ্য)

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

• মাল্টি-স্টেশন রেল-মাউন্টেড ডিজাইন: 2-6টি পৃথক প্রক্রিয়াকরণ টিউব একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ট্রলি ভাগ করে। চুম্বক খাদ উত্পাদনের জন্য থ্রুপুট সর্বাধিক করার সময় স্বতন্ত্র ইউনিটের তুলনায় 40% পর্যন্ত সরঞ্জামের পদচিহ্ন হ্রাস করে।
• ঘূর্ণমান + ঘূর্ণায়মান প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া: হাইড্রোজেন শোষণ/ডিহাইড্রোজেনেশনের সময় টিউবটি ঘোরে এবং রোল করে, "মৃত অঞ্চল" নির্মূল করে এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যাগনেট সলিউশন ফিডস্টকের প্রতিটি কণা সমানভাবে প্রতিক্রিয়া করে - সামঞ্জস্যপূর্ণ চৌম্বকীয় অ্যানিসোট্রপির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• পাওয়ার ব্যর্থতার উপর স্বয়ংক্রিয় আর্গন চার্জিং: যখন হাইড্রোজেন শোষণের সময় নেতিবাচক চাপ ঘটে (উদাহরণস্বরূপ, শক্তি হ্রাস), সিস্টেম অবিলম্বে অক্সিডেশন বা পলাতক হাইড্রোজেন এক্সপোজার রোধ করে প্রতিক্রিয়া ধীর করার জন্য আর্গন ব্যাকফিল করে।
• বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো: একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফিডিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি স্টেশনের সাথে সংযোগ করে, সুনির্দিষ্ট ব্যাচ ওজন লোড করে এবং প্রত্যাহার করে। দূরবর্তী SCADA পর্যবেক্ষণ এবং রেসিপি ব্যবস্থাপনা মানুষের ত্রুটি এবং শ্রম খরচ কমায়।
• ইন্টিগ্রেটেড হিটিং, ভ্যাকুয়াম এবং হাইড্রোজেন কন্ট্রোল: অল-ইন-ওয়ান প্ল্যাটফর্ম প্রোগ্রামেবল র‌্যাম্প/সোক প্রোফাইল, রিয়েল-টাইম ভ্যাকুয়াম পরিমাপ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক সহ হাইড্রোজেন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে।
• অক্সিজেন-মুক্ত স্রাব: সমাপ্ত উপাদান নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষার অধীনে নিষ্কাশন করা হয়, সংবেদনশীল চৌম্বকীয় পাউডারের পুনরায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে - চৌম্বক উত্তোলন ডিভাইস এবং অন্যান্য উচ্চ-রিমানেন্স পণ্যগুলির জন্য সরাসরি চুম্বক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

কি আমাদের হাইড্রোজেন পেষণকারী পার্থক্য?

প্রচলিত এইচডি ফার্নেসগুলি প্রায়শই ম্যানুয়াল স্টেশন স্যুইচিংয়ের উপর নির্ভর করে এবং রিয়েল-টাইম আর্গন ব্যাকআপের অভাব থাকে। আমাদের রেল-মাউন্ট করা, স্বয়ংক্রিয় লকিং পোর্ট এবং রিমোট ডায়াগনস্টিকস সহ মাল্টি-স্টেশন ডিজাইন উচ্চতর নিরাপত্তা, কম ডাউনটাইম এবং ব্যাচ-টু-ব্যাচ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে – বিশেষ করে বিরল-আর্থ চুম্বক এবং মহাকাশ-গ্রেড টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের বড় মাপের উত্পাদকদের জন্য মূল্যবান।

অপারেশনাল ওয়ার্কফ্লো - ধাপে ধাপে

1. কাঁচামাল লোড করুন: স্বয়ংক্রিয় ফিডিং হপারে NdFeB খাদ খণ্ড বা টাইটানিয়াম স্ক্র্যাপ রাখুন।
2. সক্রিয় স্টেশন নির্বাচন করুন: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিষ্ক্রিয় স্টেশন সনাক্ত করে (6 পর্যন্ত)। রেল-মাউন্ট করা ফিডার নির্বাচিত টিউবের উপর চলে যায় এবং লক করে।
3. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং সিলিং: প্রাক-ওজন চার্জ প্রক্রিয়াকরণ টিউবে স্থানান্তরিত হয়; ফিডিং পোর্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্যাকুয়ামের অধীনে সিল করে।
4. ইভাকুয়েশন এবং হাইড্রোজেন শোষণ: ভ্যাকুয়াম পাম্প চাপ কমিয়ে 1×10⁻¹ Pa, তারপর উচ্চ-বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন চালু করা হয়। অভিন্ন হাইড্রোজেন হ্রাসের জন্য টিউবটি ঘোরে (ঘূর্ণায়মান প্রতিক্রিয়া)।
5. হিটিং এবং ডিহাইড্রোজেনেশন (যদি প্রয়োজন হয়): হাইড্রোজেন অপসারণের জন্য ঐচ্ছিক ভ্যাকুয়াম/আর্গন প্রবাহ সহ 600°C পর্যন্ত প্রোগ্রামেবল হিটিং।
6. নিরাপদ কুলডাউন এবং জড় স্রাব: প্রতিক্রিয়ার পরে, সিস্টেম বায়ুমণ্ডলীয় চাপে আর্গন ব্যাকফিল করে; সমাপ্ত পাউডার সিল করা পাত্রে অক্সিজেন-মুক্ত সুরক্ষার অধীনে নিষ্কাশন করা হয়।
7. দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং পুনরাবৃত্তি: সমস্ত প্রক্রিয়া ডেটা (তাপমাত্রা, চাপ, হাইড্রোজেন প্রবাহ) লগ করা হয় এবং দূরবর্তী ইন্টারফেসের মাধ্যমে অ্যাক্সেসযোগ্য। ফিডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী স্টেশনে চলে যায়।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

• বিরল-আর্থ চুম্বক উত্পাদন: জেট মিলিংয়ের আগে NdFeB এবং SmCo অ্যালয়গুলির হাইড্রোজেন হ্রাস - সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্য কাঠামো সহ উচ্চ-গ্রেডের ভারী শুল্ক চুম্বক উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয়।
• টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার উত্পাদন: হাইড্রোজেন-সহায়তা ক্র্যাকিং (HDH প্রক্রিয়া) Ti6Al4V এবং মহাকাশ এবং চিকিৎসা ইমপ্লান্টে ব্যবহৃত অন্যান্য Ti অ্যালয়গুলির জন্য।
• হাইড্রোজেন স্টোরেজ উপকরণ: R&D এবং পাইলট উত্পাদনের জন্য ধাতব হাইড্রাইডের (LaNi5, Mg-ভিত্তিক অ্যালয়) সক্রিয়করণ এবং ডি-হাইড্রোজেনেশন সাইক্লিং।
• চুম্বক স্ক্র্যাপের পুনর্ব্যবহার: নতুন চুম্বক সরঞ্জাম বা বন্ধনযুক্ত চুম্বকগুলিতে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিন্টার করা চুম্বক বর্জ্যকে পাউডারে দক্ষতার সাথে ফাটল।
• উন্নত উপাদান গবেষণা: ইউনিভার্সিটি এবং ল্যাবগুলিতে মাল্টি-স্টেশন প্রয়োজন, নিরাপত্তা ইন্টারলক সহ উচ্চ-থ্রুপুট হাইড্রোজেন প্রক্রিয়াকরণ।

প্রধান বৈশ্বিক চুম্বক উৎপাদনকারীরা আমাদের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যাগনেট সলিউশন হাইড্রোজেন ক্রাশারগুলিকে তাদের উৎপাদন লাইনে একীভূত করেছে, যা চক্রের সময় এবং শূন্য অক্সিডেশনের ঘটনা 30% কমিয়েছে।

গ্রাহকদের জন্য সুবিধা

• উচ্চতর থ্রুপুট, কম শ্রম খরচ: একজন অপারেটর 2-6টি স্টেশন পরিচালনা করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ~70% কমিয়ে দেয়।
• উন্নত পণ্যের সামঞ্জস্য: ঘূর্ণমান + ঘূর্ণায়মান অ্যাকশন অভিন্ন হাইড্রোজেন শোষণের গ্যারান্টি দেয়, যা শক্ত কণার আকার বিতরণের দিকে পরিচালিত করে - সরাসরি চুম্বকগুলির চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য (BHmax) বৃদ্ধি করে।
• বর্ধিত নিরাপত্তা: পাওয়ার ব্যর্থতায় স্বয়ংক্রিয় আর্গন ব্যাকফিল অনিয়ন্ত্রিত এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে; বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক (সিই ঐচ্ছিক) আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।
• উপাদান জারণ হ্রাস: অক্সিজেন-মুক্ত স্রাব এবং সিল করা স্থানান্তর চুম্বক পাউডারে কম অক্সিজেন সামগ্রী বজায় রাখে, চৌম্বক উত্তোলন ডিভাইসগুলির জবরদস্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
• স্কেলযোগ্য এবং নমনীয়: 2টি স্টেশন দিয়ে শুরু করুন এবং প্রধান ফিডিং সিস্টেমটি প্রতিস্থাপন না করে 6-এ প্রসারিত করুন - উত্পাদন বৃদ্ধির সাথে সাথে আপনার মূলধন বিনিয়োগকে রক্ষা করে।

সার্টিফিকেশন এবং সম্মতি

• সিই মার্কিং (যন্ত্র নির্দেশিকা এবং EMC) - ঐচ্ছিক, সম্পূর্ণ সম্মতি উপলব্ধ
• ATEX 2014/34/EU - জোন 2/22 বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের জন্য ঐচ্ছিক
• ISO 9001:2015 - ডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং এবং টেস্টিং প্রত্যয়িত
• প্রেসার ইকুইপমেন্ট ডাইরেক্টিভ (PED) 2014/68/EU - অনুরোধে
• বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা: IEC 60204-1 অনুগত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল

প্রতিটি ইউনিট ডেলিভারির আগে হিলিয়াম লিক টেস্টিং, ভ্যাকুয়াম হোল্ড টেস্ট এবং ফুল-সাইকেল সিমুলেশনের মধ্য দিয়ে যায়। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (TÜV, SGS) উপলব্ধ।

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

• স্টেশনের সংখ্যা: 2, 3, 4, 5, বা 6 - আপনার উত্পাদনের পরিমাণ অনুযায়ী চয়ন করুন।
• টিউব উপাদান এবং আবরণ: আক্রমনাত্মক হাইড্রোজেন পরিবেশের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় স্টিল, ইনকোনেল, বা অ্যান্টি-হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট লেপ।
• তাপমাত্রা পরিসীমা: উচ্চ-তাপমাত্রা ডিহাইড্রোজেনেশনের জন্য 800°C (বিশেষ গরম করার উপাদান) পর্যন্ত।
• অটোমেশন লেভেল: বেসিক PLC + HMI বা রিমোট অ্যাক্সেস, ডেটা লগিং এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা সহ সম্পূর্ণ SCADA।
• বিস্ফোরণ সুরক্ষা রেটিং: এক্স ডি বা এক্স ই এনক্লোসার, জোন-অনুশীলন সেন্সর।
• নিষ্ক্রিয় গ্যাসের ধরন: স্বয়ংক্রিয় সুইচিং সহ আর্গন বা নাইট্রোজেন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

• নির্ভুলতা তৈরি: ISO 3834 মানগুলির অধীনে ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং হিটিং জোনগুলির ঢালাই।
• লিক এবং ভ্যাকুয়াম টেস্টিং: প্রতিটি টিউব এবং সীল 1×10⁻³ পা·m³/s হিলিয়াম লিক হারে পরীক্ষা করা হয়।
• কন্ট্রোল সিস্টেম সিমুলেশন: ভার্চুয়াল হাইড্রোজেন প্রবাহ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক সহ সম্পূর্ণ ড্রাই-রান।
• তাপীয় অভিন্নতা ম্যাপিং: 9‑পয়েন্ট তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন (ওয়ার্কিং জোন জুড়ে ±5°C)।
• চূড়ান্ত FAT (ফ্যাক্টরি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা): গ্রাহক সাক্ষী বা দূরবর্তী ভিডিও, ডামি উপাদান সহ পরীক্ষা চালানো সহ।

গ্রাহক প্রশংসাপত্র