1, আইসোস্ট্যাটিক প্রেস উচ্চ ঘনত্ব এবং উপকরণগুলির অভিন্নতা অর্জন করে, বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত বহু কার্যকারিতা সহ
(1) আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিনগুলি উচ্চ ঘনত্ব এবং উপকরণগুলির অভিন্নতা অর্জন করে, যা তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ঠান্ডা/উষ্ণ/গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং
আইসোস্ট্যাটিক চাপ বলতে আইসোট্রপিক এবং অতি-উচ্চ ফর্মিং চাপের গঠন প্রযুক্তি বোঝায়, যা পাউডারকে উচ্চ-ঘনত্ব এবং অত্যন্ত অভিন্ন ভ্রূণ গঠন অর্জন করতে সক্ষম করে। সুইস ম্যাটেরিয়াল পারফরম্যান্স ডাটাবেস কোম্পানি টোটাল ম্যাটেরিয়া অনুসারে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (আইএসপি) হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকুচিত হওয়া উপাদান বা পাত্রে সমান চাপ প্রয়োগ করে, যার চাপের দিকটি উপাদান পৃষ্ঠের লম্বভাবে থাকে। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং টেকনোলজির নীতি হল প্যাসকালের আইন, যা বলে যে একটি বন্ধ পাত্রের ভিতরে থাকা তরলের উপর কাজ করে চাপের পরিবর্তনগুলি একই তীব্রতার সাথে পাত্রের ভিতরের সমস্ত তরল, পৃষ্ঠ এবং দেয়ালে প্রেরণ করা হবে। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের আইসোট্রপিক এবং অতি-উচ্চ ফর্মিং চাপ তৈরির প্রযুক্তি পাউডারকে উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ অভিন্নতা ভ্রূণ গঠন করতে সক্ষম করে। 1950-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে এর সূচনা থেকে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তি একটি পরীক্ষামূলক গবেষণা কৌশল থেকে আধুনিক উত্পাদনে একটি অপরিহার্য উত্পাদন পদ্ধতিতে বিকশিত হয়েছে। এই প্রযুক্তিটি একাধিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, প্রধানত পাউডার কমপ্যাক্ট করার জন্য এবং কাস্টিংয়ের ত্রুটিগুলি মেরামত করার জন্য। এটি সিরামিক, ধাতু, যৌগিক উপকরণ, প্লাস্টিক এবং কার্বন সামগ্রী সহ বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রযুক্তি প্রথাগত অক্ষীয় সংকোচনের তুলনায় ঘন প্যাকিংয়ের সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে। "সলিড স্টেট ব্যাটারির বড় আকারের উৎপাদনে আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের ভূমিকা" (মার্ম দীক্ষিত এট আল।, এসিএস এনার্জি লেটারস, 2022) অনুসারে, ঐতিহ্যগত হট প্রেসিং এবং রোল প্রেসিং কৌশলগুলি সীমিত এবং অসম চাপ প্রদান করে, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট ছিদ্রযুক্ত উপাদান এবং সুস্পষ্ট শস্যের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা কঠিন। প্যাকিং বিপরীতে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সমস্ত দিক থেকে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিতে অভিন্ন চাপ সমর্থন করার জন্য তরল বা গ্যাসের অসংকোচনীয় এবং অভিন্ন চাপ সংক্রমণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে। সলিড-স্টেট ব্যাটারির প্রয়োগে, এটি কার্যকরভাবে কোষের অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দূর করতে পারে, কঠিন কঠিন ইন্টারফেসকে ঘন করে তুলতে পারে, কার্যকরভাবে প্রতিবন্ধকতা কমাতে পারে এবং আয়ন পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে। সুইস ম্যাটেরিয়াল পারফরম্যান্স ডাটাবেস কোম্পানি টোটাল ম্যাটেরিয়ার মতে, প্রথাগত অক্ষীয় কম্প্রেশনের অন্তর্নিহিত অনেক জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতার তুলনায়, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তির আরও জটিল অংশের আকার অর্জন করতে সক্ষম হওয়ার সুবিধা রয়েছে এবং এই প্রযুক্তিটি বিশেষ করে কঠিন থেকে কমপ্যাক্ট এবং ব্যয়বহুল উপকরণ যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়েস, টাইটানিয়াম অ্যালয়েস, স্টিললেস, স্টীল, স্টীলসহ কঠিন উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। ব্যবহারের হার। উপরন্তু, নেট গঠনের কাছাকাছি আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং অনেক অ্যাপ্লিকেশনে উপাদান বর্জ্য এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রযুক্তি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক চাপ (সিআইপি), উষ্ণ আইসোস্ট্যাটিক চাপ (ডব্লিউআইপি), এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ (এইচআইপি) পণ্যের বিভিন্ন গঠনের তাপমাত্রা এবং চাপের উপর ভিত্তি করে। কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেস বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তি। 31 জানুয়ারী, 2025-এ Zhongfen সলিড স্টেট ব্যাটারি অফিসিয়াল অ্যাকাউন্টের নিবন্ধ এবং 23 মে, 2025-এর SAMPLE অফিসিয়াল অ্যাকাউন্টের নিবন্ধ অনুসারে, ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিনটি হিটিং ডিভাইস ছাড়াই ঘরের তাপমাত্রায় কাজ করে। সাধারণত, তরল (যেমন জল বা তেল বা গ্লাইকোল মিশ্রিত তরল) চাপের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এবং রাবার এবং প্লাস্টিক সামগ্রীগুলিকে ছাঁচ তৈরির উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয়। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি পাউডারে উচ্চ চাপ (100-630MPa) প্রয়োগ করতে পারে, যা পরবর্তী সিন্টারিং, ফোরজিং বা হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সহ "সবুজ দেহ" প্রদান করতে পারে এবং সিন্টারিংয়ের আগে আরও সূক্ষ্ম যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের ভলিউম হ্রাস করে। কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিনগুলি মূলত পাউডার পণ্য তৈরি করতে, সিন্টারিংয়ের আগে অংশ তৈরি করতে এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের আগে ফাঁকা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং চিকিত্সার পরে, পণ্যটির উচ্চ ঘনত্ব, অভিন্ন ঘনত্ব বিতরণ, ভাল আইসোট্রপিক পারফরম্যান্স এবং বিস্তৃত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ রয়েছে। এটি বড় সামগ্রিক আকার, উচ্চ সরু অনুপাত এবং জটিল আকার সহ পণ্যগুলিকে সংকুচিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, এটি ব্যাপকভাবে বিভিন্ন হার্ড অ্যালয়, অবাধ্য উপকরণ, চৌম্বকীয় উপকরণ, সিরামিক, গ্রাফাইট, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং উচ্চ-ঘনত্বের ধাতুগুলির পাউডার পণ্যগুলিকে চাপতে ব্যবহৃত হয়।
আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রযুক্তি প্রথাগত অক্ষীয় সংকোচনের তুলনায় ঘন প্যাকিংয়ের সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে। "সলিড স্টেট ব্যাটারির বড় আকারের উৎপাদনে আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের ভূমিকা" (মার্ম দীক্ষিত এট আল।, এসিএস এনার্জি লেটারস, 2022) অনুসারে, ঐতিহ্যগত হট প্রেসিং এবং রোল প্রেসিং কৌশলগুলি সীমিত এবং অসম চাপ প্রদান করে, যার ফলে একটি নির্দিষ্ট ছিদ্রযুক্ত উপাদান এবং সুস্পষ্ট শস্যের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা কঠিন। প্যাকিং বিপরীতে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সমস্ত দিক থেকে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিতে অভিন্ন চাপ সমর্থন করার জন্য তরল বা গ্যাসের অসংকোচনীয় এবং অভিন্ন চাপ সংক্রমণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে। সলিড-স্টেট ব্যাটারির প্রয়োগে, এটি কার্যকরভাবে কোষের অভ্যন্তরীণ শূন্যতা দূর করতে পারে, কঠিন কঠিন ইন্টারফেসকে ঘন করে তুলতে পারে, কার্যকরভাবে প্রতিবন্ধকতা কমাতে পারে এবং আয়ন পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে। সুইস ম্যাটেরিয়াল পারফরম্যান্স ডাটাবেস কোম্পানি টোটাল ম্যাটেরিয়ার মতে, প্রথাগত অক্ষীয় কম্প্রেশনের অন্তর্নিহিত অনেক জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতার তুলনায়, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তির আরও জটিল অংশের আকার অর্জন করতে সক্ষম হওয়ার সুবিধা রয়েছে এবং এই প্রযুক্তিটি বিশেষ করে কঠিন থেকে কমপ্যাক্ট এবং ব্যয়বহুল উপকরণ যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়েস, টাইটানিয়াম অ্যালয়েস, স্টিললেস, স্টীল, স্টীলসহ কঠিন উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। ব্যবহারের হার। উপরন্তু, নেট গঠনের কাছাকাছি আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং অনেক অ্যাপ্লিকেশনে উপাদান বর্জ্য এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
